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靜電噴塑時涂層吐粉原因分析

　　靜電噴塑涂裝技術是近年來迅速起來的一項表面處理技術，它的特點不含溶劑，不污染環境，粉末可以回收，噴涂加工廠家，容易實現自動化生產，使用方便，而且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，靜電流水線中經常出現一些缺陷，影響產品的外觀質量及使用性能。以下將簡單介紹常見的涂層缺陷成因及控制措施，特此解析下吐粉原因。　在實際粉末噴涂生產中，須精細化管理每一道工序，針對出現的涂層缺陷對癥下藥，安徽噴涂加工，盡量避免重復出現類似涂層缺陷，粉末熱噴涂加工，這樣才能在降低生產成本的同時提高粉末涂裝質量。

靜電噴涂的優勢在哪?
當噴粉抵達必定厚度時，由于發作靜電架空效果，便不繼續吸附，然后使悉數工件取得必定厚度的粉末涂層，噴涂加工哪家好，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面構成鞏固的涂膜。

靜電噴塑在工業生產當中進行應用的時候非常廣泛。靜電噴塑在裝涂過程中發揮著作用，我們對有些設備噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵蝕。但是我們在工作中需要注意靜電噴塑的要求，只有正確的噴塑方式才能好的使用設備。

對靜電噴涂加工操作要注意什么

靜電噴涂之前的準備工作：確保噴槍和其他相關設備處于清潔狀態并且可以正常工作。檢查噴槍的噴霧形狀是否對稱，霧化是否均勻，邊緣是否清晰。噴涂壓力：檢查噴涂形狀是否良好，壓力設置是否正確。一般壓力要求盡可能低。壓力過大不能改善涂層質量，它將增加噴嘴的磨損，導致涂料回彈，并浪費涂料和受污染的空間。

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